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A válvula solenoide é a responsável por controlar a passagem de fluídos e gases em sistemas pneumáticos, hidráulicos, de vapor, amônia e outros. E, assim como as bobinas, as válvulas solenoides também podem apresentar problemas após determinado tempo em operação industrial severa. É muito comum acontecer de uma falha no funcionamento ter origem na sujeira. Isso mesmo, poeira e pequenos detritos no ar costumam se alojar dentro de peças pequenas também. Portanto, realizar a manutenção em válvulas solenoide, além de recomendado, muitas vezes é essencial.
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Uma falha comum que pode ocorrer é o entupimento ou desgaste do diafragma devido a sujeiras naturalmente encontradas nas tubulações industriais e também à má conexão elétrica, e, assim, impedir a válvula de abrir e fechar corretamente. Entretanto, a manutenção mecânica e elétrica pode ser facilmente realizada, assim como mostrado no tutorial abaixo.
Como realizar a manutenção em válvulas solenoide?
Em muitos casos ao remover a válvula ou desmontá-la, a própria sujeira desprende, mas, assim mesmo, é importante realizar a manutenção, já que é um processo simples. Confira o passo a passo.
Importante lembrar: primeiramente, desligue a rede elétrica e o fornecimento de fluído.
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1: Com o auxílio de uma chave de fenda, desconectar a bobina. Em seguida, com o auxílio de uma chave Torx, abrir a tampa da válvula.
3: Após, retirar os componentes internos, observando a correta posição dos mesmos.
4: Limpar e verificar o estado das superfícies de vedação e o estado geral do conector elétrico.
5: Retirar o parafuso do conector e, com auxílio de uma chave de fenda, desmontar o conector.
6: Soltar o prensa-cabo e desmontar o conector, verificando se há cabos elétricos soltos ou quebrados
7: Fixar e conferir cada perna do cabo elétrico.
8: Em seguida, proceder a montagem do conector, colocando o parafuso do mesmo.
9: Montar o corpo da válvula.
10: Limpar e observar a correta posição dos componentes.
11: Colocar a mola do diafragma com a parte menor para baixo e, em seguida, a mola do êmbolo com a extremidade lisa para fora. O anel de vedação deve ficar centrado.
12: Fechar a válvula com cuidado, colocando os parafusos e os apertando alternadamente.
13: Confirmar a voltagem da bobina e, em seguida, colocar o conector, que possui apenas uma posição de encaixe.
14: Proceder a ligação do sinal elétrico, testando o conjunto bobina/êmbolo.
15: Liberar a pressão do fluído e testar o conjunto num geral.
E, caso você esteja tendo algum problema relacionado a válvulas solenoides, entre em contato conosco pelo número (54) 3028-8746 ou pelo e-mail felipe@vaportec.com.br.
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